Mješalica za beton miješa sirovine kao što su cement, pijesak i šljunak i vodu u jednoličnu betonsku mješavinu mehaničkim djelovanjem.
Klasifikacija po principu miješanja
Samopadajući mikser: Bubanj za miješanje rotira oko horizontalne ose, a lopatice unutar bubnja podižu materijale na određenu visinu, nakon čega materijali slobodno padaju pod vlastitom težinom. Ujednačeno miješanje se postiže ponovljenim dijeljenjem, podizanjem, padanjem i udarcem. Ova metoda ima manji intenzitet miješanja i pogodna je za plastične betone.
Prisilni mikser: Bubanj za mešanje je fiksiran, a lopatice na rotirajućoj osovini unutar bubnja na silu se smiču, pritiskaju i okreću materijale. Noževi imaju veliku linearnu brzinu, pružajući snažno djelovanje miješanja, i pogodni su za suhi, čvrsti, lagani agregati beton i malter. Uobičajene strukture uključuju vertikalnu-osovinu spiralnu lopaticu, vertikalnu-osu planetarnog tipa i horizontalnu-osu tip.
Proces koordinacije sistema
Oprema za miješanje betona (kao što je postrojenje za doziranje) radi u koordinaciji kroz kontrolni sistem.
Mjerenje i transport: Sistem vaganja precizno mjeri agregate, praškove, vodu i aditive prema unaprijed postavljenim omjerima, a zatim ih prenosi do glavnog miksera putem trake ili pužnog transportera.
Miješanje i pražnjenje: Glavni mikser završava miješanje unutar zadanog vremena, a zatim ispušta gotov proizvod kroz otvor za pražnjenje ili okretanjem bubnja. Tokom transporta, kamion za mešanje betona se polako okreće kako bi se sprečilo odvajanje betona.